Um eine hohe Messgenauigkeit bei Fühlhebelmessgeräten sicherzustellen, können sie wie folgt kalibriert und gewartet werden:
1. Kalibrierung: Die Kalibrierung sollte regelmäßig durchgeführt werden, um sicherzustellen, dass das Messgerät korrekt misst. Dies kann entweder intern durchgeführt werden, indem das Gerät anhand von Referenzstandards überprüft wird, oder extern durch eine unabhängige Kalibrierungseinrichtung. Die Kalibrierung sollte gemäß den Herstellervorgaben durchgeführt werden.
2. Reinigung: Das Messgerät sollte regelmäßig gereinigt werden, um Schmutz, Staub oder Verunreinigungen zu entfernen, die die Messgenauigkeit beeinträchtigen könnten. Es ist wichtig, die Reinigungsmethoden des Herstellers zu befolgen, um Beschädigungen des Geräts zu vermeiden.
3. Justierung: Falls erforderlich, sollten Fühlhebelmessgeräte justiert werden, um sicherzustellen, dass sie korrekt arbeiten. Dies kann beispielsweise durch das Einstellen der Nullpunkteinstellung oder anderer Parameter erfolgen.
4. Überprüfung der Messspitzen: Die Messspitzen sollten regelmäßig überprüft und gegebenenfalls ausgetauscht werden, um sicherzustellen, dass sie in gutem Zustand sind. Abgenutzte oder beschädigte Messspitzen können die Messgenauigkeit beeinträchtigen.
5. Lagerung: Das Messgerät sollte in einer geeigneten Umgebung gelagert werden, um Schäden durch Feuchtigkeit, Staub oder extreme Temperaturen zu vermeiden. Es ist wichtig, die Lagerungsrichtlinien des Herstellers zu befolgen.
6. Schulung der Bediener: Die Bediener sollten geschult werden, um das Messgerät korrekt zu verwenden und mögliche Fehler zu vermeiden. Dies kann dazu beitragen, dass das Gerät länger genau und zuverlässig funktioniert.
Es ist wichtig zu beachten, dass die genauen Wartungs- und Kalibrierungsanforderungen je nach Hersteller und Modell variieren können. Daher ist es ratsam, die Anweisungen des Herstellers zu befolgen und gegebenenfalls Fachleute zu konsultieren, um eine optimale Messgenauigkeit sicherzustellen.